В листопрокатном цехе №7 Магнитогорского металлургического комбината (ОАО «ММК») успешно освоена технология производства холодногнутых профилей для мостостроения. Как сообщили «URA.Ru» в пресс-службе предприятия, таким образом комбинат открыл для себя новую нишу на внутреннем рынке металлопродукции: освоение технологии производства гнутых профилей для мостостроения по требованиям евростандартов открывает для «ММК» новые перспективы рынка гнутых профилей и создает для мостостроителей новое интересное предложение. Листопрокатный цех №7 специализируется на производстве гнутых профилей. С момента своего появления в 1974 году цех стал одним из первых на ММК выпускать продукцию высоких пределов. В настоящее время ОАО «ММК» представлен на рынке металлопродукции широким сортаментом гнутых профилей. В 2008 году в цехе было начато освоение технологии производства новой для комбината группы гнутых профилей, применяемых в мостостроении. В качестве потребителя выступило ЗАО «КурганСтальМост», поставившее перед специалистами ОАО «ММК» задачу – освоить технологию изготовления гнутого профиля трапециевидной формы, применяемого в качестве усилителя конструкции моста. Усилиями специалистов лаборатории холодного проката, лаборатории высокопрочных сталей и технологами ЛПЦ-7 была освоена технология производства подобных профилей. Толстый профиль толщиной 8 миллиметров и длиной 12 метров был изготовлен из стали марки S420MС по DINEN 10149-2:1995. Выбор достаточно новой для ОАО «ММК» высокопрочной марки стали был связан с тенденциями в развитии современных строительных технологий, активно применяющих высокоэффективные гнутые стальные профили, обладающие при повышенных характеристиках прочности, жесткости и ресурса пластичности, отличным качеством и невысокой ценой. Гнутые профили подобной конструкции из марок стали повышенной и высокой прочности ранее в условиях ОАО «ММК» не производились, и подобная продукция импортировалась из Финляндии. Освоение нового вида профиля изначально столкнулось с немалыми технологическим сложностями. Следует отметить, что данный профиль является предельным по техническим возможностям профилегибочного стана «2-8х100-600»: при максимальной толщине металла в 8 миллиметров, масса одной штанги при длине 1 тыс. 2000 миллиметров составляет около 400 килограммов. При этом используемый металл облдает повышенными прочностными характеристиками, приближенными к верхней границе возможностей технологических агрегатов цеха гнутых профилей. Тем не менее, специалистам ОАО «ММК» удалось преодолеть возникающие трудности. С целью оптимизации производства была скорректирована первоначальная сквозная технология, в результате чего были несколько ужесточены требования к разнотолщинности горячекатаной полосовой заготовки по сравнению с нормами DIN EN10051:1997. Помимо гнутого профиля 150х180х300х8 специалисты комбината, пойдя навстречу пожеланиям ЗАО «Курганстальмост», изготовили опытную партию гнутого профиля из горячекатаного проката толщиной 6 миллиметров стали марки 10ХСНД. Полученные на разработанной калибровке фактические геометрические параметры гнутого профиля толщиной 6 миллиметров позволили подготовить и согласовать чертеж на новый гнутый профиль трапециевидной формы размерами 150/173/316/6 миллиметров, который в последующем был изготовлен из стали марки S420MC.   ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» является крупнейшим предприятием черной металлургии России. Его доля в объеме металлопродукции, реализуемой на внутреннем рынке страны, составляет около 20%. ММК входит в число двадцати крупнейших сталелитейных компаний мира. Председатель совета директоров – Виктор Рашников.