Вы зашли на мобильную версию сайта
Перейти на версию для ПК

А вы говорите — санкции. ВСМПО может отказаться от пермского карналлита. Технология уже есть

ВСМПО может отказаться от пермского карналлита. Технология уже есть

Корпорация ВСМПО-Ависма разработала альтернативную технологию, которая позволит отказаться от карналлита. Эта руда нужна для производства титано-магниевого сплава и титановой губки. И добывается она на роднике «Уралкалия», на котором некоторое время назад произошло подтопление.

Как сообщили «URA.Ru» в пресс-службе госкорпорации «Ростех» (контролирует блокпакет акций ВСМПО-Авсима), сегодня существуют запасы природного карналлита, а его поставки легко диверсифицировать. «Но на производстве уже существует технологическая возможность производства губчатого титана без закупки этого материала как такового. Поэтому говорить о существовании какого-либо сырьевого дефицита некорректно», — сказано в комментарии пресс-службы.

Технология, благодаря которой уральская титановая корпорация обезопасила себя от дефицита сырья, начала разрабатываться еще после 2007 года, когда также случилось затопление одного из рудников «Уралкалия». «Тогда мы оперативно нашли израильского поставщика, закупили и опробовали сырье, которое хорошо подошло для традиционной технологии АВИСМА. Но, помимо этого, мы стали превентивно разрабатывать схемы компенсации потерь хлора и магния не за счет карналлита, как это происходит в традиционной технологии, а за счет других ресурсов. Согласно им, потери хлора компенсируются жидким хлором. Мы за два года построили современнейшую станцию испарения хлора. И теперь имеем возможность покупать хлор цистернами у трех поставщиков и испарять его на этой станции для замены карналлита в технологии», — цитирует генерального директора ВСМПО-Ависма и владельца крупного пакета акций Михаила Воеводина корпоративное издание «Навтор».

Верхняя Салда, ВСМПО Ависма и Титановая долина., верхняя салда, титан - наша гордость и слава

Для компенсации потерь компания разработала и реализовала схему производства синтетического карналлита и его электролиза с использованием покупного хлорида магния. Мощности по производству синтетического карналлита и его электролизу имеют значительный резерв. По словам Михаила Воеводина, такое производство несколько затратнее привычного, но повышение себестоимости титановой губки исчисляется всего 2–3 %.

«Таким образом, ВСМПО-АВИСМА фактически имеет альтернативный источник карналлита и уже апробированную „бескарналлитовую“ технологию производства губчатого титана. В случае прекращения поставок с „Уралкалия“ мы готовы и закупать израильское сырье, и использовать альтернативную технологию производства титановой губки. Это позволяет нам не беспокоиться и работать в штатном режиме», — заключил Михаил Воеводин.

Напомним, что приток рассолов 18 ноября в шахты Соликамского рудоуправления (СКРУ-2) привел к образованию провала, который менее чем за месяц увеличился в вдвое — до размера 50 на 80 метров. Работа рудоуправления, приносящего 17,7 % всей продукции компании, была остановлена, а рабочие переведены в простой, на 2/3 заработной платы, до 15 января 2015 года.С учетом потери запасов ущерб для «Уралкалия» составил 1 млрд долларов.

Публикации, размещенные на сайте www.ura.news и датированные до 19.02.2020 г., являются архивными и были выпущены другим средством массовой информации. Редакция и учредитель не несут ответственности за публикации других СМИ в соответствии с п. 6 ст. 57 Закона РФ от 27.12.1991 №2124-1 «О средствах массовой информации»

Сохрани номер URA.RU - сообщи новость первым!

Не упустите шанс быть в числе первых, кто узнает о главных новостях России и мира! Присоединяйтесь к подписчикам telegram-канала URA.RU и всегда оставайтесь в курсе событий, которые формируют нашу жизнь. Подписаться на URA.RU.

Все главные новости России и мира - в одном письме: подписывайтесь на нашу рассылку!
На почту выслано письмо с ссылкой. Перейдите по ней, чтобы завершить процедуру подписки.
Корпорация ВСМПО-Ависма разработала альтернативную технологию, которая позволит отказаться от карналлита. Эта руда нужна для производства титано-магниевого сплава и титановой губки. И добывается она на роднике «Уралкалия», на котором некоторое время назад произошло подтопление. Как сообщили «URA.Ru» в пресс-службе госкорпорации «Ростех» (контролирует блокпакет акций ВСМПО-Авсима), сегодня существуют запасы природного карналлита, а его поставки легко диверсифицировать. «Но на производстве уже существует технологическая возможность производства губчатого титана без закупки этого материала как такового. Поэтому говорить о существовании какого-либо сырьевого дефицита некорректно», — сказано в комментарии пресс-службы. Технология, благодаря которой уральская титановая корпорация обезопасила себя от дефицита сырья, начала разрабатываться еще после 2007 года, когда также случилось затопление одного из рудников «Уралкалия». «Тогда мы оперативно нашли израильского поставщика, закупили и опробовали сырье, которое хорошо подошло для традиционной технологии АВИСМА. Но, помимо этого, мы стали превентивно разрабатывать схемы компенсации потерь хлора и магния не за счет карналлита, как это происходит в традиционной технологии, а за счет других ресурсов. Согласно им, потери хлора компенсируются жидким хлором. Мы за два года построили современнейшую станцию испарения хлора. И теперь имеем возможность покупать хлор цистернами у трех поставщиков и испарять его на этой станции для замены карналлита в технологии», — цитирует генерального директора ВСМПО-Ависма и владельца крупного пакета акций Михаила Воеводина корпоративное издание «Навтор». Для компенсации потерь компания разработала и реализовала схему производства синтетического карналлита и его электролиза с использованием покупного хлорида магния. Мощности по производству синтетического карналлита и его электролизу имеют значительный резерв. По словам Михаила Воеводина, такое производство несколько затратнее привычного, но повышение себестоимости титановой губки исчисляется всего 2–3 %. «Таким образом, ВСМПО-АВИСМА фактически имеет альтернативный источник карналлита и уже апробированную „бескарналлитовую“ технологию производства губчатого титана. В случае прекращения поставок с „Уралкалия“ мы готовы и закупать израильское сырье, и использовать альтернативную технологию производства титановой губки. Это позволяет нам не беспокоиться и работать в штатном режиме», — заключил Михаил Воеводин. Напомним, что приток рассолов 18 ноября в шахты Соликамского рудоуправления (СКРУ-2) привел к образованию провала, который менее чем за месяц увеличился в вдвое — до размера 50 на 80 метров. Работа рудоуправления, приносящего 17,7 % всей продукции компании, была остановлена, а рабочие переведены в простой, на 2/3 заработной платы, до 15 января 2015 года.С учетом потери запасов ущерб для «Уралкалия» составил 1 млрд долларов.
Соликамск проваливается
Предыдущий материал
И их это не смущает. «Уралкалий» назвал «цену» провала под Соликамском. Где будут компенсировать убытки
Следующий материал
Прогнозы «URA.Ru» подтвердились. «Уралкалий» не проваливал Соликамск под землю. Решение Ростехнадзора
Комментарии ({{items[0].comments_count}})
Показать еще комментарии
оставить свой комментарий
{{item.comments_count}}

{{item.img_lg_alt}}
{{inside_publication.title}}
{{inside_publication.description}}
Предыдущий материал
Следующий материал
Комментарии ({{item.comments_count}})
Показать еще комментарии
оставить свой комментарий
Загрузка...