На Каменск-Уральском литейном заводе меняют схему подачи сжатого воздуха. Запущен первый из трех винтовых компрессоров, которые впоследствии образуют локальную сеть. Современная система заменит работающую сегодня энергоемкую поршневую компрессорную станцию 70-х годов. «За счёт модернизации системы подачи сжатого воздуха планируем значительно снизить потребление электроэнергии», — говорит главный энергетик КУЛЗа Сергей Селищев. Воздух под давлением 5,5-6 атмосфер необходим для работы прессового, металлорежущего и металлообрабатывающего оборудования, пневмоинструмента и других механизмов. В среднем за смену завод потребляет около 30 тысяч кубов концентрированного, невидимого глазу, продукта. Новый винтовой компрессор обеспечивает своим продуктом два механических и гальванотермический цехи. Современный агрегат производства Челябинского компрессорного завода в соответствии с габаритами расходует почти в 4 раза меньше электричества, чем старая компрессорная станция. Это преимущество позволит сэкономить энергетический, а в конечном итоге, денежный ресурс, например, при сверхурочных работах на отдельных участках обслуживаемых цехов и в других нестандартных ситуациях. До этого в подобных случаях приходилось неэкономно «гонять» всю 100-кубовую станцию. Следующим этапом на пути сокращения издержек станет ввод в эксплуатацию еще более миниатюрного компрессора на 12 кубов, изготовленного специализированным екатеринбургским предприятием. Новинку, которая будет нагнетать воздух для инструментального и механосборочного цехов, планируют подключить в апреле.