Компания «Газпром нефть» протестирует на Ямале новые технологии защиты трубопроводов. Масштабные испытания уже начались. Новые ингибиторы коррозии испытываются на водоводах высокого давления и нефтесборных трубопроводах добывающих предприятий «Газпром нефти». Основная цель — протестировать новые образцы нефтепромысловой химии в условиях Крайнего Севера. Использование ингибиторов коррозии позволяет существенно снижать риски разгерметизации трубопроводных систем. Отметим, это лишь один из элементов повышения надежности работы трубопроводов. На всех предприятиях «Газпром нефти» регулярно осуществляются как ингибиторная защита и мониторинг, так и диагностика, реконструкция, ремонт трубопроводных систем. Внедряются передовые методы контроля их состояния, включая контроль с беспилотных летательных аппаратов. «Беспилотники» могут находиться в воздухе до 4 часов и передвигаться со скоростью 65-120 км в час. Кроме того, на базе «Газпромнефть-Муравленко» действует центр компетенций по эксплуатации трубопроводов, где аккумулируется весь опыт внедрения инноваций в этой сфере для дальнейшего распространения в других подразделениях «Газпром нефти». Так, в прошлом году на Еты-Пуровском месторождении был построен трубопровод из новой марки стали с повышенной коррозионной стойкостью, на Западно-Суторминском и Сугмутском месторождениях введены в эксплуатацию три участка трубопроводов, изготовленных из фибергласса (стеклопластиковые трубы из эпоксидной смолы, усиленной стекловолокном). Масса такой трубы в четыре раза меньше стальной, а срок службы — вдвое больше. Весной 2015 года началась подготовка к опытно-промышленным испытаниям по санации трубопроводов. Суть метода сводится к размещению в полости изношенного стального трубопровода полиэтиленовой трубы, увеличивающей срок службы восстановленного объекта более чем в 2,5 раза. В целом все мероприятия позволят значительно повысить надежность трубопроводных систем и свести риск возникновения аварийных ситуаций к минимуму.