На головном предприятии корпорации УВЗ — нижнетагильском Уралвагонзаводе —началось внедрение системы «Бережливое производство». На первом этапе специалисты предприятия проходят обучение по программе «Внедрение технологий бережливого производства на промышленных предприятиях». Задача учебного курса — углубить базовые знания. Возможность пройти обучение по программе сотрудники УВЗ получили в результате конкурсного отбора, проводимого Минобрнауки России в рамках ведомственной целевой программы «Повышение квалификации инженерно-технических кадров на 2015—2016 годы». Практическое занятие прошло на первой в России «Образцовой фабрике бережливого производства» УрФУ, единственного на территории от Восточной Европы до Тихого океана учебного центра подобного типа. Здесь моделируется реальный процесс производства пневматических цилиндров — от заготовки до сборки и упаковки. Прикладное обучение позволяет наиболее эффективно передавать навыки и методы бережливого производства, повышающие эффективность производственных и управленческих процессов, производительность труда. На практическом занятии слушатели курса отрабатывали навыки применения инструментов бережливого производства для закрепления приобретенных теоретических знаний. Курсантам были присвоены роли рабочих в цехах. Заводчане учились анализировать производственный процесс, искать меры по устранению потерь и применять способы повышения операционной эффективности. Вырабатывали командные решения — как сделать технологический процесс эффективным и снизить затраты, строили карты создания существующих ценностей. В конце занятия получилось подойти практически к идеальному состоянию производства со всеми требованием и с применением инструментов бережливого производства. Впереди — защита проектов. Тематика определена с условием текущих работ в рамках мероприятий по бережливому производству на Уралвагонзаводе. Их реализация должна повысить эффективность производства. По итогам курсов слушатели получат свидетельства государственного образца. Кроме того, два человека пройдут стажировку на челябинской «Электромашине», одном из предприятий корпорации, где внедрение указанной системы идет уже три года и имеет положительные результаты.