В Екатеринбурге на «Заводе керамических изделий» в рамках программы развития производственной системы используют нестандартный подход к модернизации. В первую очередь на предприятии решили улучшить своих сотрудников. «В начале программы развития было уделено особое внимание самому важному элементу производственной системы — человеку. Несмотря на глобальные процессы цифровизации и автоматизации, все же знания и компетенции профессионала играют ключевую роль и являются надежным залогом стабильности и развития бизнеса», — отметили в пресс-службе ЗКИ. В первом квартале 2019 года в программу обучения руководителей структурных подразделений вошло изучение видов потерь в производственной системе, методов выявления потерь и анализ причин их возникновения, построение диаграмм потоков и перемещений, разработка проектов развития, направленных на устранение потерь, а также организация эргономичных и безопасных рабочих зон (система 5S). Также в этом году ввели дополнительный блок «развитие производственной системы» в ежегодную программу обучения для мастеров и начальников смен производственных подразделений. Мастера на первом этапе обучения участвуют в моделировании условного производственного процесса. На втором — анализируют смоделированный процесс и вместе с преподавателем выявляют существующие потери и разрабатывают план мероприятий по их устранению. На третьем этапе они вновь моделируют производственный процесс, но уже с устраненными потерями. Обучение прошло успешно, если на втором этапе наблюдался рост производительности и качества условного продукта. На самом производстве в рамках программы модернизации уже перераспределили функциональные обязанности руководителей и специалистов производственных служб, провели ряд мероприятий по контролю качества, а на производственных линиях внедрили стандартные операционные процедуры и цепочки взаимопомощи среди сотрудников. После первых же изменений и новых регламентов контроля качества соответствующие показатели улучшились вдвое.