В ферросплавном цехе №7 Челябинского электрометаллургического комбината (ЧЭМК) после капремонта запустили новую плавильную печь с низким зонтом стоимостью 1 млрд рублей. Об этом сообщили URA.RU 25 июня в пресс-службе компании. «Новое оборудование имеет более высокую энергоэффективность, улучшенные экологические показатели, позволит повысить качество выпускаемых ферросплавов и улучшить условия труда рабочих. Печь уже поставлена под напряжение и осваивается персоналом. Капремонт проводился силами предприятия и российских проектировщиков», — пояснили на ЧЭМК. Также на газоочистном комплексе печи полностью заменили старые фильтры на высокотемпературные, отремонтировали дымососы и приемные камеры. Все вещества, образующиеся в процессе плавки подаются в газоочистку, а низкий зонт не позволяет пыли попасть в атмосферу. Проект реконструкции печи был подготовлен сотрудниками проектно-конструкторского управления комбината. Значительная часть деталей и силового оборудования также была изготовлена в Челябинске. Общую координацию работ осуществляли специалисты отечественной компании «СКБ Сибэлектротерм». До этого переоснащение ЧЭМК проводили на протяжении полутора десятков лет мастера-металлурги из Норвегии, Южной Кореи, США, Германии и других стран. Этот опыт был использован предприятием после того, как импортозамещение стало безальтернативным вариантом модернизации.